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铸铁T型槽平台工作面通常采用刮削工艺。其表面粗糙度Ra大允许值为3。2μm。

㈥铸铁T型槽平台保证精度等级为0级～3级。平板工作面上，不允许直径大于15mm的砂孔，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。整个工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于100mm。

将检测装置放在被检平板工作面上；在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触（为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块）且记下读数。然后根铸铁T型槽平台是机械测量中较常用的基准位置确定仪器具，也称作平台，常用的有铸铁和石材料两种。较小条件原则用两个平行的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为较小，此较小距离为平面度误差值。

现在的一些小作坊为了节约成本用角磨机打磨表面，出来的铸铁T型槽平台从感观上很粗糙，所需要的精度工作面角磨机印记明显，主要是会出现一些凹点，影响用户使用效果，刮研流程先用刮刀一点一点的把加工刀纹去掉，在用合像水平仪或电子水平仪把平台调成水平后，才可以铲刮，这种工艺的好处是精度高，性能稳定，性好。

铸铁T型槽平台平面度检验方法：铸铁T型槽平台工作表面的平面度，用点法检验时在25mm平方面积内，对于0级铸铁T型槽平台特点和1级的铸铁T型槽平台特点，不少25点，2级的铸铁T型槽平台特点应不少于20点，3级的铸铁T型槽平台不少于12点。

铸铁T型槽平台刮研验收合格后要对其外表进行外观处理，也就是给铸铁T型槽平台刷漆，要先把铸铁T型槽平台底部残留的铸造砂砾干净，喷防锈漆（一般采用红色的防锈漆），铸铁T型槽平台外表要打磨平整有的话用原子灰填平，用水砂纸打磨平整。

钳工在刮研铸铁T型槽平台操纵时，将平面刮刀刀柄顶住胯骨，双手握住刀，使平面刮刀与铸铁平板被刮表面形成一定的切削角度并对刀头施加压力，使平面刮刀刀刃吃紧平面。这时当人的胯骨和腰部给刀柄以推力，使刀刃切入铸铁T型槽平台金属表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的点，然后将双手压力立刻转换晋升力，把刀头快提起离开铸铁T型槽平台表面。完成了挖掘式的刀迹成形切削过程，并刮去一层薄的金属。

铸铁T型槽平台平面波动量：将平面波动仪放在铸铁T型槽平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为铸铁T型槽平台对角线长度的一半且不应小200mm,取平面波动仪的指示表（分度值为0.001mm）上较在值与较小值之差。即为被检铸铁T型槽平台工作面的平面波动量。

铸铁T型槽平台的运输，吊装要有的吊装工具，吊装时的平稳。平稳放到运输车上后，要观察铸铁T型槽平台底部是否充分接触，没有充分接触的要用想等厚度的木板垫实。运输车辆在捆扎铸铁T型槽平台时要在捆扎部位垫角钢或木板以免伤害到工作精度表面。

威岳机械谢女士15350773479

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